永磁耦合调速

永磁耦合调速器

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关键词: 永磁调速   液力耦合器        

产品介绍

永磁耦合调速器



永磁调速


永磁调速技术是通过气隙传递转矩的传动技术,电机与负载设备之间无机械连接,导磁盘旋转时与装有强力稀土永磁铁的磁盘因切割磁力线产生涡电流,该涡电流在导磁盘上产生反感磁场,使导磁盘与磁盘之间互相拉动,从而实现了电机与负载之间的转矩传输。

永磁调速驱动器主要由导体转子、永磁转子和控制器三部分组成。导体转子固定在电动机轴上,永磁转子固定在负载轴上,导体转子和永磁转子之间有间隙,称为气隙。通过调节永磁体和导体之间的气隙距离,就可实现负载轴上的输出转矩变化,从而实现负载转速变化。


永磁调速


电动执行器推动气隙调整机构,以满足不同的转速输出,执行器可接受4-20mA模拟控制信号,同时以4-20mA模拟信号反馈目前的气隙位置,给远程控制系统,在线调节负载转速,实现远程控制或自动控制。


永磁耦合调速器优点:

节电:由于系统整体效率的提升,在现有的系统上节能量提升10-60%。

降耗:永磁传动调速运行中全年备件更换率非常低,大大减少企业的维护运行费用。

解决了风机、水泵因振动造成的相关问题,显著地延长轴承和密封件的寿命。

系统自动化程度高,系统运行中基本无复杂维护要求,运行的可靠性高。

过载保护,提高了整个电机驱动系统的可靠性。由于电机与负载之间没有机械链接,当负载设备过载或者堵转时,永磁耦合传动调速可自动的将电机对负载的力矩传递完全断开,此时电机空载运行负载停转,可以完全消除设备因过载而导致的系统损害和巨大损失,此保护可与负载设备的流量调节系统相关控制,实现联动或互锁等功能。

减振、隔振,大大降低了刚性联轴器的振动放大效应。由于用永磁耦合传动装置取代了原来的刚性联轴器,这样负载侧的振动就不会传递到电机侧,因此可以消除刚性联轴器对振动带来的放大效应。可容忍较大的安装对中误差,偏差可达1mm,且没有传动效率的损失。

没有机械刚性联结,查找判断和隔离故障非常容易。

具有缓冲启动/停机功能:可有效地降低电机的启动电流。

永磁耦合调速装置对电网不会产生谐波、电磁干扰,永磁耦合调速装置在调节过程中,始终保持电机在高效率区运行,且没有轴电流产生,不会造成电机轴承产生电位腐蚀。

设计寿命达25年



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