永磁耦合传动

永磁耦合传动联轴器

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关键词: 磁传动   磁耦合传动   皮带机   破碎机提升机  

摘要

永磁传动是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术的优点是驱动电机和被驱动负载之间没有机械连接。

产品介绍

永磁耦合传动联轴器


磁传动 


  • >通过气隙传递扭矩的传动技术

  • >电机与负载设备转轴之间无机械连接

  • >导磁盘与强力稀土永磁铁的磁盘因切割磁力线产生涡电流

  • >涡电流在导磁盘上产生反感磁场,实现了电机与负载之间的转矩传输

  • >带缓冲的软启动-减少电机的冲击电流,延长设备使用寿命

  • >容忍较大的安装对中误差,大大简化了安装调试过程

  • >过载保护功能-提高了整个电机驱动系统的可靠性

  • >免维护-无轴承,无需加润滑油或油脂,无磨损件,无材质劣化

  • >使用寿命长,简单可靠

  • >减震效果好-无机械连接的扭矩传递

  • >结构简单-使用各种恶劣环境,不产生污染物

  • >无谐波-无EMI干扰问题

  • >体积小,安装方便,可方便对现有系统进行改造

  • >节能效果显著-可调节气隙改变转速,节能率达到5%-30%



一、原理介绍

永磁传动是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术的优点是驱动电机和被驱动负载之间没有机械连接。其工作原理是一端稀有金属烧结汝铁硼永磁体和另一端感应磁场相互作用产生转矩。

永磁传动器主要由导体转子和永磁转子二部分组成。导体转子固定在电动机轴上,永磁转子固定在负载轴上,导体转子和永磁转子之间有间隙,称为气隙。这样电动机和负载由原来的硬连接转变为软连接。磁感应是通过磁体和导体之间的相对运动产生的,也就是说,永磁传动器的输出转速始终小于输入转速,转速差称为滑差。典型情况下,在电动机满转速时,永磁传动器的滑差在2%-5%之间。

永磁传动器能显著改善系统运动特性。在启动负载之前,永磁传动器驱动电机空载启动,从而降低了电动机的启动电流,和减小对电动机的热冲击负荷对电网的影响,节约了电能,并且延长了电动机的工作寿命,而且极为有效的减少了启动时传动系统对重载设备的破坏性张力,消除了重载设备启动时产生的振动,大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击,延长负载、减速机、轴承等关键部件的使用寿命,保证了设备的安全可靠运行,有效降低了设备故障及维修成本。


二、标准型永磁耦合传动联轴器


磁传动


基本型永磁偶合器由永磁体和导体组成,永磁体和导体之间具有固定气隙,当主动机带动

导体旋转,相对于安装在从动端的永磁体作切割磁力线的圆周运动时,使主动端的导体产生涡

电流感应磁场,与从动端的永磁体磁场相互作用,从而实现主动端与从动端之间的无接触的转

矩传递。

适用于空预器、风机、水泵等需软启动和负载相对稳定的设备。

>结构简单,成本低。

>容忍较大的对中不准度,安装简单。

>隔离电机和负载。

>延长设备使用寿命。

>高效传动。

磁传动

电厂空预器

三、限矩型永磁耦合传动联轴器


磁传动


限矩型永磁偶合器由永磁体和导体两部分组成,永磁体和导体之间具有可变气隙,当主动机带动导体旋转,相对与安装在从动端的永磁体作切割磁力线的圆周运动时,使主动端的导体产生涡电流感应磁场,与从动端的永磁体磁场相互作用,从而实现主动端与从动端之间无接触的转矩传递。当工作机的额定负载工况时,永磁转子与导体转子的气隙最小;当工作机过载或卡死时,永磁体与导体的气隙迅速增大,工作机端的永磁体转速下降直至停止转动,从而实现对电机的过载保护;当过载或卡死工况解除时,永磁体与导体的位置会自动恢复到原来的最小气隙,机器恢复正常工作状态。

适用于需要较好缓冲启动,且有较好高机会发生堵转的设备,如皮带机、破碎机、磨煤机、提升机等

>缓冲启动与停车。

>转矩限制,自动堵转保护。


磁传动

皮带机


磁传动

油田抽油机


磁传动





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