高炉鼓风机离心压缩机振动过大的原因

2020-11-27  来自: 西安恒信动力设备工程有限公司 浏览次数:1052

高炉鼓风机离心压缩机 振动过大的原因


高炉鼓风机


一、概述

  离心压缩机高炉鼓风机在安装试运转中,造成振动过大地原因甚多,各种因素往往交错在一起,因此具体检查这些原因就比较复杂


二、振动原因

  (1)离心压缩机和高炉鼓风机转子不平衡,转子的偏心质量在高速转动时产生方向不断变更的离心力,通过轴承而传给机身,使机身产生过大的振动,这种振动的特征是振动比较有规律,一个转子的两个轴承都发生较强的振动,振动频率等于风机转速,振幅与转速的平方成正比。造成转子不平衡的原因有:转子在制造时就残留有较大的不平衡;由于转子出厂过久在运输等过程中造成主轴弯曲;离心压缩机和高炉鼓风机在运转过程中使转子产生变形;运转中,叶轮受损伤,掉了铆钉或在叶轮中进入脏、杂物。以上这些原因都可能造成转子的不平衡质量增大而使振动增大、在使用刚性联轴器时,联轴器、增速器的不平衡,都可能通过联轴器而传给风机。

判断振动是否由于转子不平衡所致,主要看振动频率与转速频率是否同步。

高炉鼓风机

(2)离心压缩机和高炉鼓风机安装不良,如发现联轴器两侧的两个轴承有强烈的振动,则可能是联轴器的不平衡或转子的找正不正确,当两个转子用刚性联轴器联接时,转子旋转至不同角度时,位于联轴器两侧的两个轴承,受到不同的周期性的作用力,从而引起机组的振动,如两个转子由三个轴承支撑时,二转子找正的不正确,则使其中一个转子按其本身的中心线转动,而形成不平衡并引起振动。如两转子由齿形联轴器连接,则找中的不正确,会引起联轴器套筒和转子的接触情况恶化,并蚀起套筒的振动。

(3)支承轴承工作条件不良,润滑油温度过低,轴承间隙过大或过小,都可能导致轴承工作的恶化。当润滑油温度过低(低于30℃时),润滑油粘度太小,润滑油不可能很好地充满轴承间隙,造成油膜厚度不稳定,同样,轴承间隙小,也会使油膜上压力不稳定而引起转子振动,反之,若轴承侧间隙和顶间隙过大,也会使轴颈在轴孔内的位置不稳定,润滑油的减振动作用减弱而引起转子的振动。此外,轴瓦压盖没有紧力而松动,也能导致运转中的振动加剧。

由于轴承工作恶化而引起的振动,往往发生于某一个轴承,且其振动频率与转子不等而多数是较低的。

(4)轴颈椭圆度过大。由于轴颈椭圆度的存在,使转子在轴承中作周期性的升降运动而引起机组的振动,因此,一般轴颈椭圆度控制在0.02㎜以内。

(5)离心压缩机和高炉鼓风机转子与定子碰擦,主要是密封齿相碰。也有叶轮与隔板相接触的,如碰擦发生在转子中段,则两端轴承处均有振动,如在某一轴承附近相碰,则只有一个轴承振动较强烈。属于这种因素所造成的振动,可由倾听内部切削声音来加以鉴别。

(6)喘振动发生振动。这种振动可以从气体出口压力,流量的大幅度波动,风机异常声响等现象中判断出来。消除这种振动的办法是立即开大排气阀或旁通阀,减小出口压力,增大风机流量,以消除喘振现象。

(7)产生油膜振动。这种振动常发生在圆筒形轴承上。

三、总结

高炉鼓风机

  上述各点仅是离心压缩机和高炉鼓风机引起振动的主要因素,对于确定某一风机的振动的真实原因,必须对具体情况进行具体分析,采取逐个问题淘汰的办法,先易后难地一个一个进行检查

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