永磁调速装置在离心式风机和鼓风机设备应用

2020-03-09  来自: 西安恒信动力设备工程有限公司 浏览次数:240
永磁调速装置非常适合风机和鼓风机等离心式负载的调速和传动,在减少企业生产成本的同时,还能大大增加生产设备的安全可靠性。安装永磁调速装置后,将在满足生产工艺的条件下对风机进行调速控制,使风机始终在高效工况点上运行,不仅节约了大量电能,还使整个系统运行更加平稳,延长轴承及密封件的使用寿命,延长设备的故障周期,降低设备的维修率和维修费用,大幅度降低生产成本。

永磁调速装置具有高效节能、使用寿命长、清洁环保、无极调速、缓冲启动、减少震动、维护量少、使用成本低、综合效益好等特点。
永磁调速装置可以方便快捷的调节负载流量,根据离心式负载的“相似定律”:流量的变化与速度的变化成正比,而功率的变化与速度的立方成正比,即在速度、流量的变化量较小的情况下,功率却发生了较大的变化,节能效果非常显著!

永磁调速

一、永磁调速装置优点:

1、节电:由于系统整体效率的提升,在现有的系统上节能量提升10-60%。

2、降耗:永磁传动调速运行中基本没有特殊维护要求,全年备件更换率非常低,远远比其他调速产品(高压变频、液力耦合)的故障率和备件更换费用少很多,大大减少企业的维护运行费用,减少因非正常情况下造成停机损失,为企业生产创造更多更好的效益。

3、解决了风机、水泵因振动造成的相关问题,大大降低了系统的故障率。延长电机和负载的寿命,主要是可以显著地延长轴承和密封件的寿命,大大减少了系统的备品备件消耗和降低维护费用。

4、系统自动化程度高,系统运行中基本无复杂维护要求,运行的可靠性高。大大减少工人的劳动强度。

5、过载保护,提高了整个电机驱动系统的可靠性。由于电机与负载之间没有机械链接,当负载设备过载或者堵转时,永磁耦合传动调速可自动的将电机对负载的力矩传递完全断开,此时电机空载运行负载停转,可以完全消除设备因过载而导致的系统损害和巨大损失,此保护可与负载设备的流量调节系统相关控制,实现联动或互锁等功能。

6、减振、隔振,大大降低了刚性联轴器的振动放大效应。由于用永磁耦合传动装置取代了原来的刚性联轴器,这样负载侧的振动就不会传递到电机侧,反之依然;因此可以消除刚性联轴器对振动带来的放大效应。可容忍较大的安装对中误差,偏差可达1mm,且没有传动效率的损失。

7、没有机械刚性联结,查找判断和隔离故障非常容易。

8、具有缓冲启动/停机功能:可有效地降低电机的启动电流。负载可有选择启动和停止,大大提高系统启、停性能。

9、永磁耦合调速装置对电网不会产生谐波、电磁干扰、永磁耦合调速装置在调节过程中,始终保持电机在高效率区运行,且没有轴电流产生,而不会造成电机轴承产生电位腐蚀。

10、可靠性高,使用寿命长,设计寿命达25年。所需的维护工作量小,几乎为免维护产品,维护费用极低。


二、永磁调速装置安装:

永磁调速装置的安装方式简单,工程量小。永磁调速装置,是安装在电动机和负载之间的设备,改造容易实现。只需根据相应的产品规格,按现场情况制作混凝土基础及连接底座,安装上永磁调速装置即可。

永磁调速

永磁调速装置安装步骤:

  1. 联轴器制作安装。

  2. 现场电缆敷设。

  3. 永磁调速设备安装。

  4. 护罩体安装。

  5. 设备现场调试

三、应用永磁调速装置效益分析:

锅炉风机配套电机参数:450KW,1450rpm

风机调速范围:30%~96%

工频运行功率按电机功率的90%估算

运行时间每年8000小时

风机运行功率405KW

风机年耗电量3240000kwh

风机加装永磁调速装置后,风机风门全开,风机始终处于高效运行区,通过永磁调速装置调节风机风量和风门。根据生产工艺要求,锅炉负荷下调到70%,且风机在设计锅炉满负荷情况已经有30%裕量,因此风机风量按下降60%估算电量。
风机调速运行功率:220kw
风机调速运行全年耗电量:1760000kwh
风机年总节电量:1480000kwh
节电率:45.6%

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